Casos concretos que estamos desarrollando para mejorar la gestión de equipos a presión.
Contenido relacionado con la fabricación de recipientes a presión y ensayos de calidad.
Conoce el proceso riguroso de pruebas hidrostáticas que aplicamos a cada depósito.
El acero aleado ofrece propiedades superiores para aplicaciones de alta presión.
Los END permiten inspeccionar sin dañar el producto final.
Suministro de 12 tanques cilíndricos de acero aleado con pruebas hidrostáticas certificadas. La estanqueidad absoluta fue verificada mediante ultrasonido y radiografía.
Fabricación de 8 pulmones de acero aleado para amortiguar picos de presión en sistemas neumáticos. Ensayos no destructivos realizados in situ.
Instalación de 6 recipientes a presión con capacidad de 5000 litros cada uno. Certificación de estanqueidad mediante prueba hidrostática a 1.5 veces la presión de diseño.
Proyecto de 4 tanques de doble pared con aislamiento térmico. Control de calidad con END por partículas magnéticas en todas las soldaduras.
Reemplazo de 5 pulmones obsoletos por unidades de acero aleado con mayor resistencia a la fatiga. Pruebas hidrostáticas realizadas en nuestra planta.
Cada proyecto incluye certificado de pruebas hidrostáticas y ensayos no destructivos, con trazabilidad completa del material.